机床几何精度如何检验？

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机床几何精度检验方法

国家有两个明确的国家标准：GB 50271-1998《金属切削机床安装工程施工及验收规范》标准适用于规范适用于车床、钻床、锉床、磨床、齿轮加工机床、螺纹加工机床、铣床、刨插床、拉床、特种加工机床、锯床和组合机床的安装及验收。

GB 50231-1998《机械设备安装工程施工及验收通用规范》适用于各类机械设备的安装及验收过程。一、数控设备的一般要求1、垫铁的型式、规格和布置位置应符合设备技术文件的规定；当无规定时，应符合下列要求：（1）每一地脚螺栓近旁，应至少有一组垫铁；（2）垫铁组在能放稳和不影响灌浆的条件下，宜靠近地脚螺栓和底座主要受力部位的下方；（3）相邻两个垫铁组之间的距离不宜大于 800mm；（4）机床底座接缝处的两侧，应各垫一组垫铁；（5）每一垫铁组的块数不应超过三块。2、每一垫铁组应放置整齐、平稳且接触良好。

机床调平后，垫铁组伸人机床底座底面的长度应超过地脚螺栓的中心，垫铁端面应露出机床底面的外缘，平垫铁宜露出10 -30mm，斜垫铁宜露出10 -50mm,螺栓调整垫铁应留有再调整的余量。4、调平机床时应使机床处于自由状态，不应采用紧固地脚螺栓局部加压等方法，强制机床变形使之达到精度要求。对于床身长度大于 8m的机床，达到“自然调平”的要求有困难时，可先经过“自然调平”，然后采用机床技术要求允许的方法强制达到相关的精度要求

组装机床的部件和组件应符合下列要求:（1）组装的程序、方法和技术要求应符合设备技术文件的规定，出厂时已装配好的零件、部件，不宜再拆装；（2）组装的环境应清洁，精度要求高的部件和组件的组装环境应符合设备技术文件的规定；（3）零件、部件应清洗洁净，其加工面不得被磕碰、划伤和产生锈蚀；（4）机床的移动、转动部件组装后，其运动应平稳、灵活、轻便、无阻滞现象，变位机构应准确可靠地移到规定位置。（5）组装重要和特别重要的固定结合面应符合机床技术规范中的相关检验要求。

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